Q345B工字钢的制造流程

　　Q345B工字钢的制造流程

　　Q345B工字钢的制造需经过以下几个步骤：热轧(挤压)、坯、加热、穿孔、三辊斜轧、连轧或挤压、脱管、定径(或减径)到冷却、矫直、水压试验(或探伤)标记入库.

　　轧制Q345B工字钢的原料经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.燃料为氢气或乙炔.炉内温度控制是关键性的问题.出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种.穿孔后,Q345B工字钢坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成Q345B工字钢.内径由定径机钻头的外径长度来确定.经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,经冷却后,由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出.手工挑选.Q345B工字钢质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等.并由吊车吊入仓库中.